如何实现木门涂装的“规模化、机械化、环保化”?

水性UV 固化技术作为UV 固化技术领域的一个新的重要分支，已在木器涂装中得到广泛应用。水性UV漆结合了水性漆和油性UV漆的优点，摒弃了活性稀释剂，使得VOC含量大大降低，更加环保。同时，其干燥速度快，涂装效率高，也能够降低涂装成本。现已开始在木门涂装上取得突出表现。

伯丁克水性漆根据13年专业的水性漆研发与应用经验，结合木门行业实际情况，联合木门企业、设备企业，全面剖析了如何实现木门涂装的“规模化、机械化、环保化”。

在传统的木门涂装过程中，无论是设备化规模生产，或是人工操作，严重的环保压力、高额的社会成本、人力成本、仓储物流安全等都造成了企业发展的瓶颈，而环保涂料有效规避了以上问题。如何实现木门环保涂装？

木门环保涂装

为使VOC排放降低到95%，整个涂装工艺均采用水性漆涂装。配合机械化的涂装生产线，简化工序、加快干燥、减少打磨等都大大提高了生产效率、缩短生产周期，每套木门的开放涂装工期由原来的3天缩短为半天；封闭涂装工期由原来的5天缩短为1天。合理的流水布线，还能够减少搬运环节，降低能耗、人工成本等。同时，减轻了木门企业环保、安全的压力。

水性漆涂饰工艺

1、木门涂饰的基本要求是木纹理清晰、颜色纯正（色相、饱满度、光亮度）与高附着力。

2、底漆由UV底漆，UV透明腻子和水性丙烯酸醇树脂组成，以实现填充、遮盖的效果，且易打磨。

3、面漆为水性聚氨酯，实现亮度及饱满度的效果。涂布量要求：水性底漆20g/㎡；透明腻子35g/㎡；面漆20g/㎡。

4、着色要求：分三次进行，首先喷底色总量的70％；人机结合补色占总量的15％；面修色占15％；涂层成膜厚度约0.15mm

中华整木网是一家专业权威的综合性整木网站，汇集国内外近千多家整木厂商，提供关于整木家装，整木定制，整木家居，衣柜，橱柜，护墙板、整木吊顶，实木楼梯，定制家居相关服务；数千整木行业精美的效果图、画册、样板供您参考；同时也是整木行业最优秀的人才资源库，拥有国内整木行业最强大的在线展示系统和强大的整木行业新闻收集能力。

       免责声明：本文仅代表作者个人观点，与品牌焦点网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。